涂裝生產(chǎn)線是一種自動化生產(chǎn)設(shè)備，主要用于對物體進(jìn)行表面噴涂或噴粉。
它由多個工作站組成，包括清洗、除塵、涂裝等，在涂裝生產(chǎn)線上，物體從一端進(jìn)入，按照設(shè)定的順序依次通過各個工作站，最終在另一端完成涂裝，整個過程是自動化完成的。
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涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是Z早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理，涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。
涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。
涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外）保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。
